|
Proceso
de Galvanización en Caliente
|
|
Nuestra
planta tiene la capacidad de galvanizar piezas de peso y tamaños
muy diversos (desde tornillería hasta ciertos elementos
estructurales). La preparación superficial del material a
galvanizar, se realiza por vía química. En el esquema
siguiente se ilustran las principales etapas de nuestro proceso.
|
|
|
|
Desengrase:
|
Este
se realiza a través de soluciones Alcalinas en caliente, estas
soluciones sirven para eliminar la mayoría de los aceites
solubles y lubricantes que se usan al fabricar las piezas y
también para quitar ciertas pinturas.
|
|
Decapado:
|
Para
la mayor parte de las piezas a tratar, esta es la primera
operación que se realiza y, mediante ella, por tratamiento
con ácidos, se eliminan las cascarillas de fabricación y el óxido
que se haya formado en la pieza.
|
|
Uso
de Flux:
|
Esta
sal doble (cloruro de zinc y amonio) tiene por objeto proteger
las piezas de la oxidación después de que han sido decapadas
además de permitir que el zinc tenga un adecuado escurrimiento
sobre el acero.
|
|
Galvanizado:
|
Después
de la limpieza, el material a ser recubierto es sumergido en un
baño de zinc fundido manteniendo una temperatura alrededor de
450° C. El espesor de la capa es proporcional al tiempo de
inmersión.
|
|
Inspección:
|
Este
es el paso final del proceso y aquí los productos son revisados
visualmente para asegurar la integridad del recubrimiento,
asimismo el espesor de la capa es medido para verificar que éste
sea de acuerdo a las normas.
|
|
|
|